Esta carcasa de panel frontal de ingeniería de precisión es un componente moldeado por inyección a medida, diseñado específicamente para desfibriladores externos automáticos (DEA), dispositivos de reanimación de emergencia y equipos médicos portátiles para salvar vidas. Fabricada con plásticos de ingeniería biocompatibles de alta resistencia para uso médico mediante tecnología avanzada de moldeo por inyección/sobremoldeo, integra una gran ventana de visualización, botones de control de emergencia codificados por colores y elementos de interfaz de marca, ofreciendo una precisión dimensional excepcional, facilidad de uso y durabilidad a largo plazo para entornos clínicos, públicos y de respuesta a emergencias. Como especialistas en componentes plásticos para dispositivos médicos, ofrecemos soluciones OEM/ODM integrales, que incluyen el desarrollo de moldes a escala 1:1, el cumplimiento normativo (ISO 13485) y la personalización de materiales para satisfacer sus requisitos de diseño y seguridad para dispositivos médicos de emergencia.
Interfaz ergonómica centrada en la emergencia: la disposición de botones grandes con código de colores (iconos rojos de cancelar, verdes de confirmar, encendido y rescate del paciente) garantiza un funcionamiento intuitivo y sin errores en situaciones de emergencia de alto estrés, algo fundamental para la usabilidad del DEA por parte de usuarios no capacitados.
Ventana de visualización integrada: La ventana transparente cortada con precisión (compatible con inserciones de PC/PMMA) permite la instalación de pantallas LCD/LED para mostrar indicaciones de rescate, el estado del dispositivo e instrucciones paso a paso, con una alineación precisa para una apariencia impecable y profesional.
Construcción sobremoldeada de doble inyección: La carcasa principal rígida de color blanco, combinada con un panel de botones negro suave y táctil, ofrece un acabado duradero y de primera calidad, con un agarre mejorado y una mayor absorción de impactos para una mayor resistencia a las caídas en situaciones de emergencia.
Interfaz con marca y distintivos: El logotipo/texto de la marca, posicionado con precisión (por ejemplo, "Touchsafe Pro"), y el relieve de los iconos garantizan una guía clara para el usuario y la visibilidad de la marca del fabricante, cumpliendo con los requisitos de etiquetado de dispositivos médicos.
Diseño higiénico de grado médico: Las superficies lisas y no porosas son fáciles de desinfectar y limpiar, resistentes a los productos químicos de uso hospitalario y a la desinfección frecuente, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada en entornos públicos y clínicos.
Rigidez estructural reforzada: Las paredes engrosadas y las nervaduras internas proporcionan una resistencia superior a los impactos, soportando caídas, vibraciones y un uso intensivo en entornos de respuesta a emergencias, ambulancias y acceso público.
Categoría de parámetro | Especificación estándar | Gama de personalización | Requisito de tolerancia |
Proceso central | Moldeo por inyección de precisión de dos componentes/sobremoldeo | Moldeo por inserción / Soldadura ultrasónica (opcional) | Tolerancia dimensional general: ±0,02 mm |
Material base | ABS de grado médico / Mezcla de PC+ABS | PP, PC, plásticos biocompatibles personalizados | Cumple con las normas ISO 10993, RoHS, REACH e ISO 13485. |
Temperatura de funcionamiento | 5°C ~ 40°C (Estándar médico) | Materiales resistentes a altas y bajas temperaturas disponibles | Temperatura de deflexión térmica: ≥120 °C |
Tamaño de la ventana de visualización | Dimensiones personalizadas según la pantalla | Inserto de ventana transparente de PC/PMMA | Tolerancia de alineación de la ventana: ±0,03 mm |
Especificación del recorte del botón | Botones de emergencia personalizados de gran formato | Diseño, tamaño y codificación de colores personalizados para los botones. | Tolerancia de posición del recorte: ±0,03 mm |
Acabado superficial | Blanco brillante / Negro mate | Combinación de colores personalizada, textura antideslizante, revestimiento esterilizable. | Rugosidad superficial Ra ≤1,6 μm |
Resistencia estructural | Resistencia al impacto con muesca ≥20 kJ/m² | Optimizado para resistencia a caídas/golpes. | Resistencia a la tracción ≥50MPa |
Cantidad mínima de pedido | 500 juegos (apertura de molde) / 2000 juegos (producción en masa) | Se admite la producción de prueba en lotes pequeños. | Plazo de entrega para la producción en masa: 10-20 días laborables |
Tipo de material | Características principales | Aplicaciones médicas ideales |
ABS de grado médico | Biocompatible, no tóxico, excelente acabado superficial, fácil de limpiar. | Paneles frontales de DEA, carcasas de dispositivos médicos de emergencia |
Aleación de PC+ABS | Resistencia superior al impacto, resistencia al calor, estabilidad dimensional | Desfibriladores externos automáticos (DEA) de acceso público de alta durabilidad, dispositivos montados en ambulancias |
Moldeo por sobreinyección de TPE/TPR | Suave, táctil, antideslizante, amortiguador. | Paneles de botones de emergencia, componentes que mejoran el agarre |
Policarbonato (PC) | Alta claridad óptica, resistencia a roturas, esterilizable. | Insertos de ventana de exhibición transparentes, cubiertas protectoras |
Dispositivos médicos de emergencia: Desfibriladores externos automáticos (DEA), desfibriladores portátiles y dispositivos de reanimación.
Seguridad de acceso público: Estaciones comunitarias de desfibriladores externos automáticos (DEA), dispositivos de respuesta a emergencias en lugares de trabajo y escuelas.
Equipamiento clínico y hospitalario: Paneles de control de desfibriladores hospitalarios, herramientas de reanimación para salas de urgencias.
Equipos para primeros intervinientes y ambulancias: Dispositivos médicos portátiles de emergencia para paramédicos y personal de primeros auxilios.
Personalización total: Ofrecemos desarrollo de moldes a escala 1:1 a partir de los dibujos o muestras 3D/2D del cliente, con análisis DFM (Diseño para la Fabricación) gratuito para optimizar el diseño en términos de coste, rendimiento y facilidad de fabricación.
Control de calidad riguroso: Nuestra producción cumple con los sistemas de gestión de calidad IATF 16949 e ISO 9001, con una inspección dimensional del 100 % mediante CMM y sistemas de visión 2D, lo que garantiza un ajuste y una alineación perfectos para la producción en masa.
Procesamiento posterior integral: Ofrece operaciones secundarias que incluyen recubrimiento de superficies, tratamiento ignífugo y ensamblaje personalizado para entregar componentes completamente terminados y listos para instalar.
Soporte global para la cadena de suministro: Proporciona embalaje flexible, logística internacional (marítima/aérea/exprés) y un servicio al cliente especializado para garantizar un proceso de adquisición impecable para clientes globales.
Embalaje: Cajas de cartón neutras con protección de espuma EPE, o embalaje personalizado con la marca según se requiera, para evitar daños durante el transporte.
Plazo de entrega: Desarrollo del molde: 15-25 días laborables; Producción en masa: 7-15 días laborables (ajustable según la cantidad del pedido).
Condiciones de pago: Se aceptan transferencias bancarias, cartas de crédito y otras condiciones comerciales internacionales estándar.
Opciones logísticas: DHL, FedEx, transporte marítimo, transporte aéreo y otras soluciones de envío global disponibles.![]()