Carcasa para conectores de PLC e instrumentos, moldeada por inyección a medida.

Diseño principal y ventajas estructurales

• Matriz de terminales numeradas de 22 posiciones: Las ranuras de terminales de doble fila codificadas por colores (1-22) permiten una terminación de cableado organizada y sin errores, con una clara numeración para simplificar la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas.

• Diseño bicolor de alta visibilidad: la carcasa principal negra y los bloques de terminales de color naranja brillante proporcionan un alto contraste visual, lo que hace que la identificación e inspección de los cables sean rápidas e intuitivas, reduciendo los errores de cableado en las líneas de producción.

• Interfaz integrada para pantalla y montaje en panel: La ventana frontal transparente permite la instalación de pantallas LCD/LED para mostrar el estado de los instrumentos, mientras que la brida trasera para montaje en panel permite una instalación segura y a ras de la superficie en armarios de control y recintos para instrumentos.

• Construcción con aislamiento ignífugo: Fabricada con plásticos de ingeniería con clasificación UL94 V-0, la carcasa proporciona un aislamiento eléctrico superior, resistencia al arco eléctrico y seguridad contra incendios, cumpliendo con los estándares eléctricos industriales globales.

• Sujeción reforzada de los terminales: El diseño acanalado de la ranura del terminal garantiza una sujeción y retención seguras del cable, resistiendo vibraciones, fluctuaciones de temperatura y ciclos de cableado repetidos sin aflojarse.

• Diseño modular y que ahorra espacio: La disposición compacta y apilada de los terminales maximiza la densidad del cableado en los paneles de control, reduciendo la superficie total que ocupa el equipo al tiempo que mantiene un acceso completo a cada terminal para su mantenimiento.

Tabla de parámetros técnicos principales y tolerancias

Selección de materiales y garantía de rendimiento

Escenarios de aplicación

• Automatización industrial: bloques de terminales PLC, instrumentos de control de procesos y paneles de control de automatización industrial.

• Distribución de energía: Armarios de control eléctrico, módulos de distribución de energía y equipos de monitorización de energía industrial.

• Instrumentación y medición: Instrumentos con pantalla digital, controladores de temperatura y dispositivos de medición industrial.

• Energía y nuevas energías: Bloques de terminales para inversores solares, cableado de sistemas de almacenamiento de energía y equipos de control de carga para vehículos eléctricos.

• Automatización de edificios: sistemas de control de climatización (HVAC), sistemas de gestión de edificios (BMS) y paneles de control para edificios inteligentes.

Personalización y soporte técnico

• Personalización total: Ofrecemos desarrollo de moldes a escala 1:1 basados en los dibujos o muestras 3D/2D del cliente, con análisis DFM (Diseño para la Fabricación) gratuito para optimizar la disposición de los puertos, los canales de flujo y el diseño estructural.

• Control de calidad riguroso: Nuestra producción se rige por los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949, con inspección dimensional al 100%, pruebas de fugas de presión y pruebas de rendimiento de los materiales para garantizar cero defectos.

• Procesamiento posterior integral: Ofrece operaciones secundarias que incluyen soldadura ultrasónica, prensado de insertos, recubrimiento de superficies y ensamblaje personalizado para entregar componentes completamente terminados y listos para instalar.

• Soporte global para la cadena de suministro: Proporciona embalaje flexible, logística internacional (marítima/aérea/exprés) y un servicio al cliente especializado para garantizar un proceso de adquisición impecable para los proveedores globales de los sectores automotriz e industrial.

Embalaje y entrega

• Embalaje: Bolsas de plástico antioxidantes, revestimiento de espuma y cajas de cartón resistentes para evitar daños durante el transporte. Embalaje personalizado disponible para líneas de producción OEM.

• Plazo de entrega: Desarrollo del molde: 15-25 días laborables; Producción en masa: 7-15 días laborables (ajustable según la cantidad del pedido).

• Condiciones de pago: Se aceptan transferencias bancarias, cartas de crédito y otras condiciones comerciales internacionales estándar.

• Opciones logísticas: DHL, FedEx, transporte marítimo, transporte aéreo y otras soluciones de envío global disponibles.