Conector de tubería diseñado a medida con estructura disipadora de calor

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Industrial Equipment Parts

Conector de tubería diseñado a medida con estructura disipadora de calor

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Este conector de fluidos de plástico de ingeniería de precisión es un componente de alto rendimiento, moldeado por inyección en una sola pieza, diseñado para la transferencia confiable de fluidos, aire o gas en sistemas automotrices, industriales y de climatización (HVAC). Fabricado con tecnología avanzada de moldeo por inyección, cuenta con una estructura de nervaduras integrada para la disipación del calor, conexiones de manguera de doble púas y una base de montaje reforzada, lo que proporciona una resistencia estructural excepcional, precisión dimensional y durabilidad a largo plazo. Como proveedor profesional de componentes de plástico y arneses de cableado personalizados, ofrecemos personalización completa OEM/ODM, con soporte para el desarrollo de moldes a escala 1:1 según los planos o muestras del cliente, con un estricto control de calidad que cumple con los estándares globales de la industria.

DETALLES DEL PRODUCTO

Diseño principal y ventajas estructurales
  • Estructura de nervaduras de disipación de calor integrada: Las aletas de refrigeración centrales en forma de rejilla mejoran la eficiencia de disipación de calor, lo que hace que el conector sea ideal para aplicaciones de transferencia de fluidos/aire a alta temperatura, evitando la deformación térmica y prolongando la vida útil.

  • Diseño de conexión segura con púas: Los extremos de manguera con doble conexión de púas garantizan un sellado hermético y resistente a las vibraciones con las mangueras de goma, eliminando el riesgo de fugas de fluido incluso en condiciones de funcionamiento dinámicas y de alta presión.

  • Base de montaje reforzada: La brida integrada con orificios de montaje de precisión permite una instalación segura y rígida en el chasis del vehículo o en los bastidores del equipo, reduciendo la vibración del sistema y garantizando un rendimiento estable a largo plazo.

  • Personalización de la marca e integración del logotipo: Admite logotipos personalizados en relieve, números de pieza o marcas comerciales (tal como aparecen en el producto) para cumplir con los requisitos de trazabilidad y marca del fabricante de equipos originales (OEM).

  • Trayectoria de flujo optimizada: El canal interno liso minimiza la pérdida de presión del fluido, lo que garantiza un flujo eficiente y reduce el consumo de energía en los sistemas de transferencia de fluidos.


Tabla de parámetros técnicos principales y tolerancias

Categoría de parámetro

Especificación estándar

Gama de personalización

Requisito de tolerancia

Proceso central

Moldeo por inyección de precisión

Moldeo por inserción / Mecanizado secundario (opcional)

Tolerancia dimensional general: ±0,02 mm

Material base

PA66 (Nylon) reforzado con fibra de vidrio

POM, PP, PVDF, plásticos de ingeniería a medida

Cumple con las normativas RoHS, REACH e IATF 16949.

Temperatura de funcionamiento

-40°C ~ +125°C (PA66-GF30)

Materiales resistentes a altas temperaturas de hasta 150 °C.

Temperatura de deflexión térmica: ≥200 °C

Tamaño del puerto de conexión

Extremos con púas estándar de φ16 mm / φ20 mm

Diámetro del puerto y tipo de rosca personalizables

Tolerancia del diámetro del puerto: ±0,03 mm

Especificación del orificio de montaje

Orificios pasantes estándar de φ6 mm

Tamaño y espaciado de los orificios personalizables

Tolerancia de posición del orificio: ±0,05 mm

Presión de trabajo

0~1,6 MPa (Estándar)

Versiones de alta presión de hasta 2,5 MPa

Presión de rotura: ≥6 MPa

Acabado superficial

Negro mate

Color personalizado, recubrimiento de superficie, textura

Rugosidad superficial Ra ≤1,6 μm

Cantidad mínima de pedido

1.000 unidades (Apertura del molde) / 5.000 unidades (Producción en masa)

Se admite la producción de prueba en lotes pequeños.

Plazo de entrega para producción en masa: 7-15 días laborables



Selección de materiales y garantía de rendimiento

Tipo de material

Características principales

Escenarios de aplicación ideales

PA66 reforzado (Nylon + 30% fibra de vidrio)

Alta resistencia, resistencia al calor, resistencia a la corrosión química, excelentes propiedades mecánicas.

Sistemas de motores de automóviles, líneas de fluidos industriales, entornos de alta temperatura.

POM (Polioximetileno)

Baja fricción, excelente estabilidad dimensional, resistencia al desgaste.

Sistemas de control de fluidos de precisión, líneas neumáticas de baja carga

PVDF (fluoruro de polivinilideno)

Alta resistencia química, estabilidad UV, rendimiento a altas temperaturas.

Procesamiento químico, transferencia de fluidos corrosivos, aplicaciones al aire libre

PP (Polipropileno)

Ligero, económico, excelente resistencia química.

Tuberías de agua/aire de uso general, sistemas HVAC


Todas las materias primas provienen de proveedores certificados, y se dispone de informes completos de pruebas de materiales, certificaciones ambientales y trazabilidad para cumplir con los requisitos de auditoría y exportación del cliente.


Escenarios de aplicación
  • Industria automotriz: Sistemas de admisión de aire del motor, conductos de refrigerante, conductos de vacío y componentes de transferencia de fluidos para vehículos de pasajeros y comerciales.

  • Automatización industrial: Líneas neumáticas, sistemas de transferencia de fluidos y componentes de refrigeración para maquinaria y equipos industriales.

  • Climatización y fontanería: Conectores de conductos de aire, accesorios para tuberías de agua y componentes de sistemas de ventilación.

  • Nuevas energías y almacenamiento de energía: Conectores para sistemas de refrigeración de baterías, equipos de almacenamiento de energía y electrónica de potencia.


Personalización y soporte técnico
  • Personalización total: Ofrecemos desarrollo de moldes a escala 1:1 basados en los dibujos o muestras 3D/2D del cliente, con análisis DFM (Diseño para la Fabricación) gratuito para optimizar la disposición de los puertos, los canales de flujo y el diseño estructural.

  • Control de calidad riguroso: Nuestra producción se rige por los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949, con inspección dimensional al 100%, pruebas de fugas de presión y pruebas de rendimiento de los materiales para garantizar cero defectos.

  • Procesamiento posterior integral: Ofrece operaciones secundarias que incluyen soldadura ultrasónica, prensado de insertos, recubrimiento de superficies y ensamblaje personalizado para entregar componentes completamente terminados y listos para instalar.

  • Soporte global para la cadena de suministro: Proporciona embalaje flexible, logística internacional (marítima/aérea/exprés) y un servicio al cliente especializado para garantizar un proceso de adquisición impecable para los proveedores globales de los sectores automotriz e industrial.



                          

Embalaje y entrega
  • Embalaje: Bolsas de plástico antioxidantes, revestimiento de espuma y cajas de cartón resistentes para evitar daños durante el transporte. Embalaje personalizado disponible para líneas de producción OEM.

  • Plazo de entrega: Desarrollo del molde: 15-25 días laborables; Producción en masa: 7-15 días laborables (ajustable según la cantidad del pedido).

  • Condiciones de pago: Se aceptan transferencias bancarias, cartas de crédito y otras condiciones comerciales internacionales estándar.

  • Opciones logísticas: DHL, FedEx, transporte marítimo, transporte aéreo y otras soluciones de envío global disponibles.物流(1)

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